Kuhn met l’Espro sous pression

Kuhn fait évoluer ses semoirs Espro 1002 avec sa nouvelle architecture de distribution pneumatique sous pression et les doseurs à cassettes Optiseed. De quoi gagner en précision de dosage, notamment avec plusieurs produits, tout en limitant le sursemis grâce à la demi-coupure de série.

Kuhn fait évoluer sa gamme de semoirs Espro grâce à sa dernière génération de distribution. Les Espro 1002 (R/RC) sont désormais équipés d’un circuit pneumatique sous pression associé aux doseurs à cassettes Optiseed. L’objectif est de conserver une distribution précise, y compris lorsque les débits de chantier augmentent et que les caractéristiques des semences diffèrent.

Le constructeur décline cette évolution sur cinq modèles : les Espro 3002, 4002 R et 6002 R en simple cuve, ainsi que 4002 RC et 6002 RC en double cuve. Les capacités vont de 2 500 l sur le 3002 à 3 500 l sur les 4002 R et 6002 R, tandis que les versions RC disposent de deux cuves de 2 000 ou 2 800 l selon le modèle.

Optiseed dose chaque produit grâce à une cassette adaptée. Une approche qui doit permettre de garantir la précision et la régularité du dosage quelle que soit la plage de semences et d’engrais utilisée, y compris à haut débit.

Deux produits, deux façons d’implanter

L’évolution est particulièrement intéressante sur les Espro 1002 RC à double cuve. Les différents produits peuvent être dosés séparément puis mélangés dans la même ligne de semis, selon la méthode appelée « single shot ». Autre possibilité : les implanter séparément et à deux profondeurs différentes en « double shot ».

De quoi répondre à plusieurs pratiques, comme la fertilisation localisée, les cultures associées ou encore le semis de couverts végétaux. Pour l’agriculteur, l’intérêt est de pouvoir faire varier les produits et leur mode d’implantation sans avoir à multiplier les passages.

La demi-coupure de série

Autre évolution mise en avant par Kuhn : la demi-coupure est désormais intégrée de série. La présence de deux doseurs par cuve et de deux, ou quatre (en option), têtes de distribution, permet de couper automatiquement la moitié de la machine.

Le système tient compte du temps nécessaire au produit pour parcourir le circuit entre le doseur et l’élément semeur. Ce délai est renseigné dans le terminal afin que la coupure intervienne au bon moment. L’objectif est de limiter le sursemis et les trous, notamment dans les pointes et les zones irrégulières des parcelles.

Les fondamentaux sont conservés

Ces évolutions ne remettent pas en cause l’architecture générale du semoir. Kuhn conserve par exemple les roues de rappui de grand diamètre, installées en quinconce, la barre de semis Crossflex et les réglages hydrauliques de profondeur et de pression de terrage. Le constructeur maintient également la gestion automatisée des demi-tours.